ថង់វេចខ្ចប់កែច្នៃជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធ BOPA // LDPE ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការវេចខ្ចប់ផ្លែប័រ និងពន្លកឫស្សី។BOPA//LDPE ថង់ឆ្អិនពិតជាមានតម្រូវការសន្ទស្សន៍បច្ចេកទេសខ្ពស់។ទោះបីជាខ្នាតជាក់លាក់នៃសហគ្រាសថង់ទន់អាចផលិតថង់ស្ងោរក៏ដោយ ក៏គុណភាពក៏មិនស្មើគ្នាដែរ ហើយមួយចំនួនទៀតនឹងមានគុណភាពជាបាច់បន្ថែមទៀត។សំណួរ។នៅទីនេះ ក្រដាសនេះវិភាគលើចំណុចសំខាន់ៗក្នុងដំណើរការផលិតថង់ឆ្អិន BOPA//LDPE ។
A. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ
1. ការជ្រើសរើសខ្សែភាពយន្ត BOPA
①បាតុភូតធ្នូនៃខ្សែភាពយន្តនីឡុង
ខ្សែភាពយន្ត BOPA អាចត្រូវបានផលិតដោយវិធីសាស្រ្ត stretching film tubular ឬដោយយន្តហោះ biaxial stretching method ។ខ្សែភាពយន្តនីឡុងតម្រង់ទិស biaxially ផលិតដោយវិធីសាស្រ្តផ្សេងគ្នាមានឥទ្ធិពល bow ផ្សេងគ្នា ដែលមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃការបោះពុម្ពលើសនៃខ្សែភាពយន្ត និងភាពរាបស្មើនៃថង់វេចខ្ចប់ (រួមទាំងរូបរាងនៃផ្ទៃថង់មុន និងក្រោយពេលឆ្អិន)។
វិធីសាស្រ្តជាក់លាក់ដើម្បីរកមើលឥទ្ធិពលនៃការពត់កោងនៃខ្សែភាពយន្តនីឡុងគឺដើម្បីវាស់ស្ទង់ការរួញកំដៅនៃអង្កត់ទ្រូង។យើងក៏អាចសាកល្បងអត្រានៃការបង្រួមកំដៅសើមនៃខ្សែភាពយន្តនីឡុងដោយយោងទៅតាមលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែងនៃថង់ឆ្អិន (ដូចជា 100 ℃, 30 នាទី)។ភាពខុសគ្នាតូចជាងរវាងអត្រាបង្រួមកំដៅតាមអង្កត់ទ្រូង តុល្យភាពនៃផលិតផលកាន់តែប្រសើរ។1.5% នឹងមិនមានមុំ warping កំឡុងពេលផលិតកាបូប។
② ពូជផ្គត់ផ្គង់ទីផ្សារ
ខ្សែភាពយន្ត BOPA ចែកចេញជាពីរប្រភេទគឺ កម្រិតបោះពុម្ព និងថ្នាក់សមាសធាតុ។ថ្នាក់បោះពុម្ពអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបោះពុម្ពនិងដំណើរការសមាសធាតុ។ថ្នាក់សមាសធាតុត្រូវបានណែនាំសម្រាប់តែដំណើរការសមាសធាតុដែលមិនត្រូវការបោះពុម្ព។កម្រាស់ជាទូទៅ 12μm, 15μm, 25μm លក្ខណៈបច្ចេកទេសពីរ។15μm សម្រាប់ខ្សែភាពយន្តសមាសធាតុវេចខ្ចប់ដែលអាចបត់បែនបាន 25μmសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ឱសថអាលុយមីញ៉ូមដែលបង្កើតដោយត្រជាក់។ខ្សែភាពយន្ត corona ទ្វេភាគីត្រូវតែប្រើនៅពេលដែលវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ស្រទាប់ interlayer និងសម្រាប់គោលបំណងរំពុះនិងចម្អិនអាហារ។
③តម្រូវការគុណភាពសំខាន់នៃខ្សែភាពយន្ត BOPA
ក.ប្រសិនបើតំរូវការសំប៉ែតខ្ពស់ ខ្សែភាពយន្តដែលលាតសន្ធឹងស្របគ្នាជាមួយនឹងឥទ្ធិពលធ្នូតូចគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។
ខ.ភាពតានតឹងផ្ទៃនៃខ្សែភាពយន្តគឺ≥50mN/m ដើម្បីធានាបាននូវភាពស្អិតជាប់នៃទឹកថ្នាំ។តម្លៃនៃការកែច្នៃមិនធំជាងនេះទេ កាន់តែប្រសើរ។
គ.ជ្រើសរើសខ្សែភាពយន្តដែលមានការសម្របខ្លួនបានល្អទៅនឹងសំណើមដែលទាក់ទង ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការបោះពុម្ពលើស។
ឃ.ជ្រើសរើសប្រភេទខ្សែភាពយន្តដែលមានអត្រាបង្រួមកំដៅតូចជាង (អត្រាបង្រួមកំដៅសើម)។
2. ការជ្រើសរើសស្រទាប់ផ្សាភ្ជាប់កំដៅ PE
ភាពខុសគ្នារវាងថង់ឆ្អិន PE និង PE ធម្មតា: ① កម្លាំងនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅកាន់តែប្រសើរ។② ការផ្សាភ្ជាប់កំដៅបានល្អនៃការរួមបញ្ចូល;→គុណភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅមានស្ថេរភាព;⑤ តម្លាភាពល្អ គ្មានស្នាមទឹកច្បាស់។⑥ មិនមានភ្នែកត្រី ភាពមិនបរិសុទ្ធ ចំណុចគ្រីស្តាល់ដែលប៉ះពាល់ដល់ការប្រើប្រាស់ → រូបរាងពពុះ ឬសូម្បីតែទម្លុះខ្សែភាពយន្ត PA → ដំណើរការរបាំងថយចុះ ឬបាតុភូតលេចធ្លាយប្រេង។លក្ខណៈគុណភាពបីដំបូងត្រូវបានកំណត់ជាចម្បងដោយការបង្កើតគ្រាប់នៃស្រទាប់នីមួយៗនៃខ្សែភាពយន្ត PE កំឡុងពេលបង្កើតផ្លុំ។
3. ការជ្រើសរើសទឹកថ្នាំបោះពុម្ព
ទឹកថ្នាំពិសេស Polyurethane ជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការបោះពុម្ពខ្សែភាពយន្តនីឡុង៖ ① ស៊េរីគ្មាន Benzene និងគ្មាន ketone;② ស៊េរីគ្មាន Benzene និងគ្មាន ketone ។
នៅពេលជ្រើសរើសទឹកថ្នាំបោះពុម្ព សូមយកចិត្តទុកដាក់លើ៖
①ជម្រើសធន់នៃម៉ូដែលពណ៌ដូចជា F1200 ក្រហម 1500 ក្រហម F1150 ក្រហម F2610 ក្រហមមាស F3700 ពណ៌ទឹកក្រូច F4700 លឿងមធ្យម និងទឹកថ្នាំពណ៌ផ្សេងទៀតនៃទឹកថ្នាំប៉ូលីយូធ្យូថេន វាត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញនៅក្នុងសៀវភៅដៃថាវាមិនអាចប្រើសម្រាប់ BOPA បានទេ។ /PE Structural boiled film print, ពណ៌ខ្លះមិនធន់នឹងការស្ងោរទេ ហើយសម្ភារៈពណ៌ងាយជ្រាបចេញនៅពេលទឹកឆ្អិន។
② ទឹកថ្នាំពណ៌មាស និងប្រាក់គួរប្រើដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។សម្រាប់ទឹកថ្នាំពណ៌មាស និងប្រាក់ រោងចក្រទឹកថ្នាំមិនណែនាំឱ្យប្រើវាសម្រាប់គោលបំណងឆ្អិនក្នុងការណែនាំនោះទេ ប៉ុន្តែថង់វេចខ្ចប់ឆ្អិនមួយចំនួននៅលើទីផ្សារប្រើប្រាស់ពណ៌មាស និងប្រាក់។ការអនុវត្តជាទូទៅគឺត្រូវពិគ្រោះជាមួយរោងចក្រផលិតទឹកថ្នាំសម្រាប់ការរចនារូបមន្តមុនពេលដាក់ពាក្យ ហើយក៏ត្រូវប្រុងប្រយ័ត្នកុំឱ្យបោះពុម្ពជាដុំពណ៌ធំ។
③ ខ្សែភាពយន្តនីឡុងត្រូវតែមានភាពស្អិតជាប់ល្អនៃទឹកថ្នាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹងមាំនៃសំបកចុងក្រោយនៃផ្នែកទឹកថ្នាំ។
4. ការជ្រើសរើសសារធាតុស្អិត
ជ្រើសរើសសារធាតុស្អិតដែលអាចទប់ទល់នឹងការពុះ ហើយធានាបាននូវកម្រិតនៃការផ្សាភ្ជាប់ និងការព្យាបាលបន្ទាប់ពីការផ្សំ។លើសពីនេះ កាវចាស់គួរតែត្រូវបានប្រើដោយប្រុងប្រយ័ត្ន (ជាទូទៅគួរជៀសវាង) ពីព្រោះសមាមាត្រដ៏មានប្រសិទ្ធភាពនៃភ្នាក់ងារសំខាន់ និងក្រុមភ្នាក់ងារព្យាបាលនៅក្នុងដំណោះស្រាយកាវមិនមានតុល្យភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដាក់កាវចាស់ ហើយកាវ ស្រទាប់ងាយនឹងបាតុភូតស្ងួត។
5. តម្រូវការគុណភាពសម្រាប់ ethyl acetate
ទឹក និងជាតិអាល់កុលនៅក្នុងអេទីលអាសេតាត (មិនត្រឹមតែអេតាណុលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ត្រូវគ្រប់គ្រងខ្លឹមសារនៃមេតាណុល និងអ៊ីសូផូផាណុលផងដែរ) នឹងមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងភ្នាក់ងារព្យាបាលនៅក្នុងកាវ ហើយភ្នាក់ងារព្យាបាលនឹងត្រូវបានប្រើប្រាស់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានបាតុភូតដែលស្រទាប់កាវ មិនស្ងួត។មូលហេតុចម្បងមួយសម្រាប់ការជ្រីវជ្រួញនៃស្រទាប់កៅស៊ូនៃថង់។
ខ. ដំណើរការបោះពុម្ព Gravure
1. ការជ្រើសរើសម៉ូដែលទឹកថ្នាំជាក់លាក់
វាត្រូវបានផលិតតាមប្រភេទទឹកថ្នាំដែលបានបញ្ជាក់ដោយដំណើរការ។ជាឧទាហរណ៍ ទឹកថ្នាំមួយចំនួននៃពណ៌ផ្សេងទៀតមិនសមរម្យសម្រាប់ការបោះពុម្ព BOPA//PE ទេ។
2. នៅពេលដែលទឹកថ្នាំចាស់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ឡើងវិញ ចាំបាច់ត្រូវបន្ថែមទឹកថ្នាំថ្មីលើសពី 50% ហើយទឹកថ្នាំដែលខូចមិនត្រូវប្រើប្រាស់ឡើយ។
3. នៅពេលចាំបាច់ សមាមាត្រជាក់លាក់នៃភ្នាក់ងារព្យាបាលអាចត្រូវបានបន្ថែមទៅទឹកថ្នាំពណ៌ស
មានគោលបំណងពីរក្នុងការបន្ថែមសមាមាត្រជាក់លាក់នៃភ្នាក់ងារព្យាបាលទៅទឹកថ្នាំពណ៌ស៖ មួយគឺដើម្បីកែលម្អភាពធន់ទ្រាំកំដៅនៃទឹកថ្នាំ។មួយទៀតគឺដើម្បីទូទាត់ការប្រើប្រាស់ភ្នាក់ងារព្យាបាលដោយក្រុមជ័រនៅក្នុងទឹកថ្នាំ និងជៀសវាងការបិទបាំងមិនពេញលេញនៃស្រទាប់ adhesive នៅរដូវក្តៅ។
វិធីបន្ថែម៖ ជ្រលក់ជាមួយសារធាតុរំលាយជាមុនសិន បន្ទាប់មកបន្ថែមវាទៅក្នុងទឹកថ្នាំ កូរឱ្យយឺតៗ រហូតទាល់តែវាលាយចូលគ្នា។
វិធីសាស្រ្តខុស៖ បន្ថែមភ្នាក់ងារព្យាបាលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងទឹកថ្នាំ ឬបន្ថែមវាទៅក្នុងថាសទឹកថ្នាំ ដែលនឹងមិនលាយស្មើគ្នា ប៉ុន្តែនឹងមិនទទួលបានប្រសិទ្ធភាពនៃការបន្ថែមភ្នាក់ងារព្យាបាលឡើយ។
លើសពីនេះទៀត ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើភាពទាន់ពេលវេលា៖ ពេលវេលាកំណត់ជាទូទៅគឺ 12 ម៉ោង ហើយភ្នាក់ងារព្យាបាលទឹកថ្នាំមួយយប់បានផុតកំណត់ ឬបរិមាណជាក់លាក់នៃភ្នាក់ងារព្យាបាលគួរតែត្រូវបានបន្ថែមម្តងទៀត។
4. ការគ្រប់គ្រងសំណើមនៃភ្នាសនីឡុង
នីឡុងស្រូបយកសំណើម ហើយវាងាយនឹងប្រេះ គែមចំណោត ឆ្នូត ពិបាកដាក់ពណ៌ និងការចុះឈ្មោះពណ៌មិនត្រឹមត្រូវអំឡុងពេលបោះពុម្ព។
នៅពេលបោះពុម្ពវាជាការល្អបំផុតដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនិងសំណើមនៃសិក្ខាសាលាផលិតកម្ម។នៅពេលដែលសំណើមនៃសិក្ខាសាលាផលិតកម្មលើសពី 80% ខ្សែភាពយន្តនីឡុងងាយស្រូបយកសំណើមនិងកើនឡើងដែលបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាគុណភាពផលិតផលបោះពុម្ពជាបន្តបន្ទាប់។
ជាពិសេស ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើទិដ្ឋភាពខាងក្រោម៖ ① កុំបើកកញ្ចប់លឿនពេកមុនពេលប្រើ។② ព្យាយាមប្រើវាក្នុងពេលតែមួយ ហើយរុំខ្សែភាពយន្តដែលនៅសល់ជាមួយនឹងសម្ភារៈដែលមានរបាំងការពារល្អ។③ នៅពេលបោះពុម្ព ក្រុមពណ៌ដំបូងមិនស្ថិតនៅលើបន្ទះក្រឡុកទេ ហើយវាត្រូវបានស្ងួតជាមុន។④ ធានាបាននូវសីតុណ្ហភាពសមរម្យ (25℃±2℃) និងសំណើម (≤80%RH) នៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតកម្ម។⑤ ខ្សែភាពយន្តនីឡុងដែលបានបោះពុម្ពគួរត្រូវបានវេចខ្ចប់ដោយខ្សែភាពយន្តការពារសំណើម។
គ. ដំណើរការសមាសធាតុស្ងួត
1. ការជ្រើសរើសបរិមាណកាវ
ជួរបរិមាណនៃការស្អិតតាមស្តង់ដារ៖ 2.8 ~ 3.2gsm បរិមាណស្អិតលើសគ្មានន័យលើកម្លាំងរបកទេ ប៉ុន្តែបង្កើនការផ្ទុកស្ងួត។សម្រាប់ឧបករណ៍សមាសធាតុដែលមានសមត្ថភាពសម្ងួតមិនគ្រប់គ្រាន់ វានឹងបង្កើនប្រូបាប៊ីលីតេនៃការ delamination និងការបំបែកថង់បន្ទាប់ពីចម្អិនអាហារ។
នៅពេលរកឃើញបរិមាណកាវត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះការផ្លាស់ប្តូរមាតិកាទឹកមុននិងក្រោយខ្សែភាពយន្តនីឡុងឆ្លងកាត់ផ្លូវរូងក្រោមដីស្ងួតដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការរកឃើញបរិមាណកាវ!
នៅពេលដែលយើងផលិតថង់ឆ្អិន យើងមិនគួរមើលត្រឹមតែបរិមាណនៃកាវប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងយកចិត្តទុកដាក់លើឯកសណ្ឋានមីក្រូទស្សន៍នៃថ្នាំកូត adhesive ផងដែរ។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃ roller សំណាញ់នឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ឯកសណ្ឋានមីក្រូទស្សន៍នៃថ្នាំកូត adhesive ។
2. តម្រូវការសំណើមនៃ ethyl acetate
គុណភាពគ្មានគុណភាពនៃអេទីលអាសេតាត (ដូចជាសំណើមលើស និងជាតិអាល់កុល) ជារឿយៗនាំឱ្យខូចគុណភាពនៃភ្នាសសមាសធាតុ។
បរិមាណជាតិអាល់កុលនៅក្នុង ethyl acetate ជារឿយៗមិនទាក់ទាញចំណាប់អារម្មណ៍របស់សហគ្រាសវេចខ្ចប់ដែលអាចបត់បែនបានភាគច្រើននោះទេ។ទិន្នន័យតេស្តអេទីលអេស្ទ័រ (សារធាតុរំលាយធុង) នៃសហគ្រាសវេចខ្ចប់ដែលអាចបត់បែនបានបានរកឃើញថាផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់មួយ និងផលិតផលលំដាប់ថ្នាក់ទីមួយពីរក្នុងចំណោម 14 បាច់។គុណភាពអន់ ហើយរោងចក្រកញ្ចប់ទន់គួរយកចិត្តទុកដាក់។
3. ត្រូវប្រាកដថាសារធាតុស្អិតស្ងួតទាំងស្រុង
ជាធម្មតាយើងយកចិត្តទុកដាក់តែលើបរិមាណនៃកាវបិទសមាសធាតុប៉ុណ្ណោះ។ជាការពិត ការស្ងួតមិនគ្រប់គ្រាន់ ច្រើនតែជាមូលហេតុផ្ទាល់បំផុត នៃការបិទស្អិតមិនពេញលេញ (ភាពធន់នឹងកំដៅមិនគ្រប់គ្រាន់នៃស្រទាប់ស្អិត) ការខ្សោះជាតិទឹក និងការជ្រីវជ្រួញនៃថង់វេចខ្ចប់នៅពេលវាឆ្អិន។មានបរិមាណទឹក និងជាតិអាល់កុលតិចតួចនៅក្នុងកាវដែលបានរៀបចំ។ភាពស្ងួតល្អអាចធ្វើឱ្យសំណើម និងភាពមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀតនៅក្នុងស្រទាប់កាវប្រែប្រួលតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ភ្នាក់ងារព្យាបាលនៅក្នុងស្រទាប់កាវ។ដើម្បីធានាថាសារធាតុស្អិតស្ងួតពេញកំឡុងពេលផ្សំស្ងួត សូមយកចិត្តទុកដាក់លើចំណុចខាងក្រោម៖
(1) ដំណើរការសម្ងួតរបស់ឧបករណ៍ខ្លួនវា ដូចជាបរិមាណខ្យល់ចូល និងបរិមាណហត់នឿយរបស់ឧបករណ៍ និងប្រវែងនៃឡ។
(2) ការកំណត់សីតុណ្ហភាពស្ងួត។
① ការកំណត់សីតុណ្ហភាពស្ងួតនៅតំបន់ទីមួយ។កំហាប់អេទីលអេស្ទ័ររបស់ឧបករណ៍សម្ងួតក្នុងតំបន់ទីមួយគឺខ្ពស់បំផុត ដូច្នេះសីតុណ្ហភាពស្ងួតនៃតំបន់ទីមួយមិនអាចកំណត់ខ្ពស់ពេកទេ (ជាទូទៅមិនខ្ពស់ជាង 65°C)។ដោយសារតែសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក សារធាតុរំលាយនៅលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ adhesive ប្រែប្រួលយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយស្រទាប់ស្បែករារាំងការរត់ចេញនៃសារធាតុរំលាយស្រទាប់ខាងក្នុងនៅក្នុងផ្នែកស្ងួតនៃតំបន់ក្រោយៗទៀត។
② ការកំណត់ជម្រាលសីតុណ្ហភាពស្ងួត។សីតុណ្ហភាព oven គួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមច្បាប់នៃការកើនឡើងបន្តិចម្តង ៗ នៃជម្រាលគោលបំណងគឺដើម្បីពន្លឿនការសាយភាយនិងការប្រែប្រួលនៃសារធាតុរំលាយស្រទាប់ adhesive នៅក្នុងតំបន់រឹងនិងតំបន់មិនរាប់បញ្ចូលក្លិននិងកាត់បន្ថយសំណល់សារធាតុរំលាយនៅក្នុងខ្សែភាពយន្ត។
(3) ការកែតម្រូវបរិមាណខ្យល់ចេញចូល។
① នៅក្នុងតំបន់ហួតនៃដំណើរការសម្ងួត សន្ទះបរិមាណខ្យល់ចូល និងផ្សងគួរតែត្រូវបានបើកដល់អតិបរមា ហើយសន្ទះបិទបើកខ្យល់ត្រឡប់មកវិញគួរតែត្រូវបានបិទ។
② នៅក្នុងតំបន់រឹងស្ងួត និងកន្លែងបំបាត់ក្លិន បរិមាណខ្យល់ត្រឡប់មកវិញអាចត្រូវបានកើនឡើងយ៉ាងសមរម្យ ដែលអាចជួយសន្សំសំចៃការប្រើប្រាស់ថាមពលបានខ្លះ។
4. ឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាព និងសំណើមបរិយាកាស
រដូវដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសំណើមខ្ពស់ក្នុងរដូវក្តៅ គឺជារយៈពេលនៃការកើតឡើងជាញឹកញាប់នៃគ្រោះថ្នាក់គុណភាពនៃស្រទាប់ adhesive សមាសធាតុ polyurethane សមាសធាតុពីរដែលដំណើរការស្ងួត។យោងតាមរោងចក្រ adhesive 95% នៃមតិកែលម្អគុណភាពដែលទទួលបានក្នុងរដូវក្តៅគឺមិនទាក់ទងទៅនឹងស្រទាប់ adhesive នោះទេ។ពាក់ព័ន្ធ។នៅក្រោមបរិយាកាសនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសំណើមខ្ពស់ មាតិកាទឹកនៅក្នុងខ្យល់គឺខ្ពស់ណាស់ ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការចូលទៅក្នុងថាសកាវតាមរយៈការរលាយនៃអាស៊ីតអាសេទិកដើម្បីប្រើប្រាស់ភ្នាក់ងារព្យាបាល ដូច្នេះសមាមាត្រនៃភ្នាក់ងារសំខាន់នៃ សារធាតុ adhesive និងភ្នាក់ងារព្យាបាលមិនមានតុល្យភាព ដែលបណ្តាលឱ្យមានសារធាតុ adhesive បន្ទាប់ពីការបិទភ្ជាប់សមាសធាតុ។ការបិទភ្ជាប់ស្រទាប់ និងការព្យាបាលគឺមិនពេញលេញទេ ហើយការរលាយ និងស្នាមជ្រួញលេចឡើងនៅពេលដាំឱ្យពុះក្នុងទឹក។
ក្រុមហ៊ុនវេចខ្ចប់ដែលអាចបត់បែនបានដែលមិនមានលក្ខខណ្ឌក្នុងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើមនៃសិក្ខាសាលា គួរយកចិត្តទុកដាក់លើចំណុចខាងក្រោមក្នុងរដូវក្តៅ និងរដូវសំណើមខ្ពស់៖
①ដោយការរកឃើញសីតុណ្ហភាពនិងសំណើមព័ទ្ធជុំវិញនិងសីតុណ្ហភាពខាងលើថាសប្លាស្ទិចនិងធុងសារធាតុរំលាយបាតុភូតនៃ "ចំណុចទឹកសន្សើម" អាចត្រូវបានជៀសវាង។នៅពេលដែល "ចំណុចទឹកសន្សើម" កើតឡើង វាមានន័យថា បរិមាណសំណើមដ៏ច្រើននៅក្នុងខ្យល់ចូលទៅក្នុងថាសប្លាស្ទិក ហើយវាងាយស្រួលណាស់សម្រាប់ស្រទាប់កៅស៊ូក្នុងការស្ងួត។
② ថង់ឆ្អិនគួរជៀសវាងរយៈពេលសំណើមខ្ពស់សម្រាប់ដំណើរការសមាសធាតុកំឡុងពេលរៀបចំផលិតកម្ម។
③ធុងទឹកអេទីលអាសេតាត និងកាវចរាចរធុងទឹកដែលប្រើសម្រាប់ផ្សំគួរត្រូវបានគ្រប និងបិទជិត។ប្រសិនបើថាសប្លាស្ទិកពាក់កណ្តាលបិទជិតត្រូវបានប្រើ ឥទ្ធិពលនៃសំណើមបរិស្ថានអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយបន្ថែមទៀត។
5. តម្រូវការដំណើរការចាស់ទុំ
លក្ខខណ្ឌនៃភាពចាស់ទូទៅ: សីតុណ្ហភាព 50 ~ 55 ℃, 48 ម៉ោង។
លើសពីនេះ យកចិត្តទុកដាក់លើភាពស្មើគ្នានៃការរៀបចំរបស់រមៀលខ្សែភាពយន្តទាំងមូល៖ ① ថាតើសីតុណ្ហភាពដែលបានបង្ហាញគឺស្របជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពជាក់ស្តែងនៅជិតរមៀលខ្សែភាពយន្ត (សីតុណ្ហភាពពិតប្រាកដនៃផ្នែកខាងលើ ខាងក្រោម ខាងឆ្វេង និងខាងស្តាំនៃខ្សែភាពយន្ត។ រមៀល);② ថាតើខ្យល់នៅជិតរមៀលខ្សែភាពយន្តអាចសម្រេចបាននូវ convection មានប្រសិទ្ធភាពឬអត់?③ ផ្ទៃខ្យល់ ឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពលើការព្យាបាល៖ មានដំណើរការជាក់លាក់មួយនៃការផ្ទេរកំដៅ ថាតើលក្ខខណ្ឌព្យាបាលនៃខ្សែភាពយន្តសមាសធាតុស្នូលបំពេញតាមតម្រូវការដែរឬទេ។(នេះអាចជាកត្តាចម្បងនៃគុណភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។ )
D. ដំណើរការផលិតកាបូប
កម្លាំងនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅនៃថង់ឆ្អិនគឺប្រសើរជាង ហើយសំខាន់ជាងនេះទៅទៀត គុណភាពនៃដុំទាំងមូលត្រូវបានទាមទារឱ្យមានស្ថេរភាពដូចជា៖ ① មិនមានបាតុភូតនៃការផ្សាភ្ជាប់មិនល្អនៅក្នុងមូលដ្ឋាន។② មិនមានបាតុភូតនៃការផ្សាភ្ជាប់មិនល្អបុគ្គលនៅក្នុងបាច់ទាំងមូលទេ។
នៅពេលធ្វើថង់វេចខ្ចប់ឆ្អិន សូមយកចិត្តទុកដាក់លើចំណុចខាងក្រោម៖
① នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការធានានូវរូបរាងនៃការផ្សាភ្ជាប់ សូមកំណត់សីតុណ្ហភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅខ្ពស់ជាងបន្តិច ដើម្បីជៀសវាងបាតុភូតនៃគុណភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅដែលមិនស្ថិតស្ថេរដែលបណ្តាលមកពីគម្លាតនៃកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តសមាសធាតុ។
② កំឡុងពេលផលិតធម្មតា ការផ្សាភ្ជាប់គែមគួរតែធានាបាននូវពេលវេលានៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពចំនួនបី។នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រូវបានបិទ ហើយបន្ទាប់មកបើកម្តងទៀត ផ្ទៃនៃផ្នែកដែលត្រូវបានចុចក្តៅម្តង ឬពីរដងអាចនឹងត្រជាក់នៅពេលដែលវាបើកម្តងទៀត (ការចុចក្តៅដំបូងអាចដើរតួនាទីនៃការកំដៅមុនប៉ុណ្ណោះ) និង ចំនួនជាក់ស្តែងនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅដែលមានប្រសិទ្ធភាពគឺត្រឹមតែពីរដងប៉ុណ្ណោះ ដូច្នេះហើយ វាក៏ចាំបាច់ក្នុងការកំណត់សីតុណ្ហភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅខ្ពស់ជាងមុន (ការផ្សាភ្ជាប់កំដៅអាចល្អបន្ទាប់ពីចុចក្តៅពីរដង) ដើម្បីជៀសវាងការផ្សាភ្ជាប់មិនល្អមួយចំនួន។ បាតុភូតនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រូវបានបិទហើយបន្ទាប់មកបើក។
③ ភាគច្រើននៃថង់ឆ្អិនគឺជាការវេចខ្ចប់រាវ ដែលទាមទារភាពធន់ទ្រាំនឹងការធ្លាក់ចុះខ្ពស់នៃថង់វេចខ្ចប់។ជៀសវាងការកាត់គែមបិទជិតដោយកំដៅកំឡុងពេលផលិតថង់ ជាពិសេសគែមនៃកាំបិតបិទជិតកំដៅមិនគួរមុតពេកទេ ហើយគួរតែត្រូវបានកាត់ចេញ ឬប៉ូលាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។.
E. តម្រូវការសាកល្បង
1. តំណាងនៃគំរូ
①នៅពេលដែលសំណាកដំបូងត្រូវបានបញ្ជាក់ បរិមាណនៃគំរូបន្តមួយគួរតែគ្របដណ្តប់ប្រវែងនៃកាំបិតផ្សាភ្ជាប់ទាំងអស់ ដើម្បីជៀសវាងបាតុភូតនៃការផ្សាភ្ជាប់មិនល្អផ្នែកខ្លះ និងការខកខានការត្រួតពិនិត្យ។
②Sampling គឺត្រូវយកសំណាកបន្ទាប់ពីការបំបាត់កំហុសគឺធម្មតា លៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅ សម្ពាធ និងល្បឿនម៉ាស៊ីន ហើយបញ្ជាក់ឡើងវិញបន្ទាប់ពីការជំនួសខ្សែភាពយន្ត។
2. ប្រសិទ្ធភាពនៃការរកឃើញកម្លាំងត្រាកំដៅ និងវិធីសាស្ត្រវិនិច្ឆ័យ
① វិធីសាស្រ្តត្រឹមត្រូវគឺកាត់គែមបិទជិតនៃថង់កំដៅចូលទៅក្នុងបន្ទះតូចចង្អៀត 20-30mm ហើយហែកវាក្នុងទិសដៅកាត់កែងទៅនឹងបន្ទាត់ផ្សាភ្ជាប់។
② មិនគួរមានបាតុភូតណាមួយដែលទទឹងលើសពី 2mm អាចត្រូវបានរហែកនៅផ្នែកខាងក្នុងនៃគែមផ្សាភ្ជាប់នោះទេ។បើមិនដូច្នេះទេ ភាពខ្លាំងមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់កំឡុងពេលធ្វើតេស្តលើម៉ាស៊ីន ប៉ុន្តែស្រទាប់ផ្សាភ្ជាប់កំដៅមិនត្រូវបានរួមបញ្ចូលទាំងស្រុងនោះទេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃកម្លាំងនៃការផ្សាភ្ជាប់អំឡុងពេលពុះ និងបាតុភូតនៃការបំបែកថង់ដោយសារតែការពុះ។នៅពេលដែលថង់ត្រូវបានផ្តាច់ចេញពីចំណុចប្រទាក់រវាងស្រទាប់ខាងក្នុងពីរនៃ PE នៅលើគែមផ្សាភ្ជាប់បន្ទាប់ពីត្រូវបានដាំឱ្យពុះក្នុងទឹកវាជាកម្មសិទ្ធិរបស់បញ្ហាដែលគែមបិទភ្ជាប់កំដៅមិនរឹងមាំ។
3. ចំណុចសំខាន់នៃការធ្វើតេស្តរំពុះ
(1) វិធីសាស្រ្តគំរូ
① បន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនសាកល្បងថង់វេចខ្ចប់ឆ្អិនមានលក្ខណៈធម្មតា អធិការនឹងជ្រើសរើសថង់គំរូជាច្រើនដោយចៃដន្យ និងបន្តបន្ទាប់គ្នាពីជួរនីមួយៗនៅក្នុងថង់ម៉ាស៊ីនសាកល្បង (ចំនួនសំណាកដែលតម្រូវឱ្យគ្របដណ្តប់ប្រវែងនៃកាំបិតផ្សាភ្ជាប់) ហើយបន្ទាប់មកយក ចេញពីការធ្វើតេស្តរំពុះបន្ទាប់ពីត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ជាមួយទឹក។
② នៅពេលយកគំរូកាបូបច្រើនជាងមួយ ប្រើសញ្ញាសម្គាល់ដើម្បីសម្គាល់កាបូបឱ្យច្បាស់ និងទិសដៅខាងឆ្វេង និងស្តាំ ដើម្បីកំណត់ទីតាំងរបស់កាំបិតផ្សាភ្ជាប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដែលការផ្សាភ្ជាប់កំដៅមិនរឹងមាំ។
③ នៅពេលដែលលក្ខខណ្ឌដំណើរការផលិតកម្មធម្មតាផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំង ដូចជាល្បឿនម៉ាស៊ីន ការលៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពជាដើម។ វាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើគំរូឡើងវិញសម្រាប់ការធ្វើតេស្តពុះ។
④ បន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរនីមួយៗ ការយកគំរូឡើងវិញគួរតែត្រូវបានគេយកសម្រាប់ការធ្វើតេស្តដំណើរការពុះ។
⑤ បំបែក និងដោះស្រាយជាមួយផលិតផលដែលគ្មានគុណភាពដែលបានរកឃើញនៅក្នុងដំណើរការទាន់ពេលវេលា។
(2) លក្ខខណ្ឌសាកល្បង
① ដាក់ចំណុះទឹក 1/3 ទៅ 1/2 ក្នុងថង់វេចខ្ចប់ ហើយព្យាយាមបញ្ចេញខ្យល់ពេលផ្សាភ្ជាប់។ប្រសិនបើខ្យល់ច្រើនពេកត្រូវបានរុំព័ទ្ធនោះវាងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យមានការវិនិច្ឆ័យខុស។គម្របមួយត្រូវបានបន្ថែមកំឡុងពេលធ្វើតេស្តពុះដើម្បីបង្កើនសម្ពាធក្នុងថង់។
② ពេលវេលានៃការពុះគឺស្ថិតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការប្រើប្រាស់របស់អតិថិជន ឬយោងទៅតាមស្តង់ដារនៃការធ្វើតេស្តដែលពាក់ព័ន្ធ។
(3) តេស្តស្តង់ដារ
① មិនមានស្នាមជ្រីវជ្រួញ និងផ្នែកខ្លះនៅលើផ្ទៃថង់ឡើយ។ភាពរឹងមាំនៃសំបកត្រូវបានរកឃើញដោយអារម្មណ៍ដោយដៃបន្ទាប់ពីឆ្អិន។
② ទឹកថ្នាំបោះពុម្ពមិនមានការប្រែពណ៌ ឬហូរឈាមទេ។
③ មិនមានការលេចធ្លាយនិងការបែកថង់;មិនមានបាតុភូតគែមដែលកំពុងដំណើរការជាក់ស្តែងនៅលើគែមផ្សាភ្ជាប់ទេ (ទទឹងគែមដែលកំពុងរត់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ 2mm)។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-០៥-២០២២